廢水*設(shè)備方案

總回收率大于75%，廢水通過電鍍廢水*設(shè)備實現(xiàn)了循環(huán)利用，因此可節(jié)約75%以上廢水排污費用。系統(tǒng)采用先進的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡單，運行穩(wěn)定可靠，處理效率高。本系統(tǒng)不僅能有效地節(jié)約有限的水資源，從而減輕對水資源的消耗，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環(huán)境。廢水回收成本可降至每噸約RMB￥2元?；厥账晒?yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。具有良好的經(jīng)濟效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本

廢水*設(shè)備方案

廢水*系統(tǒng)電鍍廢水中污染物成份比較復(fù)雜，含有大量酸、堿、銅、鎳、鉻及懸浮物等有害物質(zhì)，而且COD濃度也很高。如不加以有效處理而直接排放，勢必會對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，所以排放廢水必須加以治理，達到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。

采用“微絮凝直流過濾 超濾 活性碳 反滲透”的工藝方案，本方案設(shè)計取水規(guī)模35m3/h（700m3/d），前處理過濾產(chǎn)水35m3/h（700m3/d），超濾產(chǎn)水35m3/h（700m3/d），反滲透產(chǎn)水20m3/h（400m3/d）設(shè)備按每天運行20小時綜合考慮。

工程建成后，至少每年將為企業(yè)減少污水排放量12萬噸左右，并直接提供12萬噸左右的新鮮生產(chǎn)用水，經(jīng)濟效益和社會環(huán)境效益是非常顯著的。